Injection Moulding merupakan teknologi yang kerap dipakai di industri polimer untuk menghasilkan berbagai macam produk. Namun tentunya proses ini tidak selalu berjalan mulus di mana terkadang ada saja cacat produk moulding plastik yang terjadi. Berikut ini adalah bentuk-bentuk kesalahan produksi di pabrik plastik serta penyebabnya.
Cacat produk moulding plastik akibat salah proses cetak
- Sink mark
Cacat produk moulding plastik sink mark disebabkan oleh kesalahan proses cetak yang mana terdapat kemunculan cekungan berupa ceruk pada permukaannya. Cekungan tersebut dapat muncul karena terjadi penyusutan bagian komponen yang tercetak.
Penyebab lainnya: suhu leleh tinggi, waktu pendinginan atau pun pada saat holding dan injection tekanan yang diberikan terlalu rendah. Solusi untuk mencegahnya dapat dilakukan dengan menambahkan waktu cooling serta memperbesar tekanan.
- Burn mark
Efek burn mark muncul seperti bekas terbakar kehitaman di permukaan produk. Pada dasarnya performa produk tidak terlalu berpengaruh. Namun akan menjadi masalah jika pemanasan terjadi melebihi tingkat degradasi materialnya.
Penyebabnya: suhu leleh terlalu tinggi, menunda pembuangan udara pada mold, hingga desain sistem runner yang kurang tepat. Solusinya: pengurangan kecepatan injeksi, mereduksi sistem mold cycle, menambah sistem exhaust, serta mengurangi temperatur cetakan.
- Flow lines
Flow lines merupakan cacat produk di mana munculnya garis halus pada permukaan produk yang sempit atau cekung. Flow lines biasanya memiliki warna yang berbeda dibanding dengan permukaan lain. Meskipun secara performa tidak ada perubahan, namun secara tampilan tentu hal ini akan sangat mengganggu.
Penyebab: kurangnya kecepatan serta tekanan injeksi, kecepatan pendinginan yang tidak teratur, hingga temperatur mold bertekan rendah.
Adapun solusinya ialah: memperluas diameter nozzle, menggunakan hot runner atau kembali ke saluran utama. Cara lainnya dengan meningkatkan tekanan, kecepatan injeksi dan temperatur material.
Cacat produk moulding plastik akibat kekeliruan desain
- Short Shot
Cacat produk moulding plastik jenis short shot muncul akibat material tidak mengalir sempurna memenuhi rongga cetakan. Sehingga ketika produk didinginkan lalu dikeluarkan dari cetakan terdapat rongga seolah seperti habis terkelupas.
Penyebabnya: viskositas tinggi, cetakan dalam kondisi dingin sehingga mengurangi laju material, injeksi tidak tepat, serta adanya kantung udara dalam cetakan.
Solusinya: menambah suhu dalam mold, memilih bahan dasar yang tipis, memperbesar ventilasi udara yang ada, hingga meningkatkan kecepatan penyuntikan material.
- Flash
Flash muncul di bagian ujung produk yang disebabkan adanya aliran bahan keluar cetakan. Penyebabnya ialah desain cetakan tidak tepat, mold rusak, hingga ketidaktepatan ukuran clamping. Solusinya mendesain ulang cetakan, meningkatkan tekanan clamping, dan memastikan ukuran exhaust yang lebih sesuai.
Meski mesin injeksi berisiko menghasilkan cacat produk moulding plastik, namun hal tersebut sebenarnya tetap bisa dicegah. Itulah pentingnya bagi sebuah pabrik untuk mengadakan uji coba terlebih dahulu baik untuk cetakan hingga uji produksi. Dengan begitu risiko terciptanya produk di bawah standar bisa diminimalkan.
